Add Papers Marked0
Paper checked off!

Marked works

Viewed0

Viewed works

Shopping Cart0
Paper added to shopping cart!

Shopping Cart

Register Now

internet library
Atlants.lv library
FAQ
4,49 € Add to cart
Add to Wish List
Want cheaper?
ID number:140756
 
Author:
Evaluation:
Published: 11.06.2014.
Language: Latvian
Level: College/University
Literature: 6 units
References: Used
Time period viewed: 2000 - 2010 years
2011 - 2015 years
Table of contents
Nr. Chapter  Page.
  Ievads    5
1.  Uzņēmuma apraksts    7
1.1.  SIA “X” vēsture    7
1.2.  Schneider Electric    9
1.3.  Uzņēmuma tehniskais nodrošinājums    10
1.4.  Nozares apraksts    11
2.  Uzņēmuma darbības    13
2.1.  Detaļu dzīves cikls    13
2.2.  KanBan procesa analīze    14
2.3.  Detaļu svēršana preču pieņemšanā    16
2.4.  Brāķēto detaļu norakstīšana    17
3.  Uzņēmuma darbības pilnveidošana    19
3.1.  Produkcijā izmantoto detaļu norakstīšanas procesa uzlabošana    19
3.2.  KanBan procesa uzlabošana    20
3.3.  Detaļu skaita pārbaude pie pieņemšanas    21
3.4.  Brāķēto detaļu norakstīšanas procesa uzlabošana    22
  Secinājumi un priekšlikumi    25
  Bibliogrāfiskais saraksts    27
  Pielikums„Brāķēto detaļu norakstīšanas akts”    28
Extract

SECINĀJUMI UN PRIEKŠLIKUMI
Izejot prakses apmācību un izstrādājot prakses atskaiti autoram radās sekojoši secinājimi.
1. Latvijas elektronikas ražotāju nozarē esošo uzņēmumu starpā ir ļoti nevienlīdzīgs tirgus sadalījums.
2. SIA “X” ir viens no vadošajiem Latvijas elektronikas ražotājiem.
3. SIA “X” krājumu vadības sistēmā ir trūkumi, kuru rezultātā veidojas materiālu iztrūkumi.
4. SIA “X” KanBan procesa dati ir novecojuši, kā rezultātā detaļu pārvietošana notiek nepareizā daudzumā.
5. Saražotajā produkcijā un pusfabrikātos izlietotās detaļas netiek norakstītas laicīgi un pareizi, kā rezultātā veidojas nepareizi detaļu atlikumi.
6. Daudzi KanBan procesā izmantoto detaļu parametri bija novecojuši, kā rezultātā to pārvietošanas procesā starp starpnoliktavu un ražošanas daļu notika nepareiza sistēmas pārvedumi.
7. Daži piegādātāji, iepakojumos iefasē mazāk detaļas nekā tas ir norādīts uz iepakojuma un par to ir veikti norēķini.
8. Preču pieņēmēji nepārliecinās par piegādāto detaļu un izejmateriālu faktiskā daudzuma atbilstību pavaddokumentiem, kā rezultātā mēdz rasties iztrūkumi sistēmā.
9. Ražošanas operatori, norakstot brāķētās detaļas, to dara neakurāti, un ļoti neprecīzi, kā rezultātā sistēmā esošo detaļu skaits neatbilst patiesībai.
10. Nepareizu brāķētās produkcijas norakstīšanas procesu dēļ gada laikā uzņēmumam rodas nepareizi atlikumi 9 100 EUR apmērā.

Izdarītajiem secinājumiem tiek piedāvāti sekojoši priekšlikumi.
1. Ieviest periodisku iepakojumu parametru pārbaudi pie preču pieņemšanas, un parametru labošanas, ja tas nepieciešams, lai KanBan procesā izmantotie materiāli tiktu norakstīti pareizi.
2. Ieviest ritošo KanBan paramatru pārbaudi, lai novērstu kļūdu nonākšanu sistēmā.
3. Uzsākt iepakojumu svēršanu, pie preču pieņemšanas, kā kvantitatīvo pārbaudes rīku.
4. Nepieciešama aktīva komunikācija ar detaļu un izejmateriālu piegādātājiem, lai novērstu iztrūkumus piegādēs.
5. Ieviest saprotamu brāķēto detaļu norakstīšanas procesu.
6. Brāķēto detaļu norakstīšanas pareizību motivēt ar bonus-malus sistēmu.
7. Ieviest gatavajā produkcijā un pusfabrikātos izlietoto detaļu norakstīšanas standartus.
8. Izstrādāt motivējošu bonus-malus sistēmu lai veicinātu gatavajā produkcijā un pusfabrikātos izlietoto detaļu norakstīšanu.

Author's comment
Work pack:
GREAT DEAL buying in a pack your savings −7,48 €
Work pack Nr. 1339874
Load more similar papers

Atlants

Choose Authorization Method

Email & Password

Email & Password

Wrong e-mail adress or password!
Log In

Forgot your password?

Draugiem.pase
Facebook

Not registered yet?

Register and redeem free papers!

To receive free papers from Atlants.com it is necessary to register. It's quick and will only take a few seconds.

If you have already registered, simply to access the free content.

Cancel Register